عام ناکامیوں کی بنیادی وجہ کیا ہے جو لیزر مارکنگ مشینوں کی ناہموار مارکنگ کا سبب بنتی ہے؟ لیزر مارکنگ مشینوں کا اطلاق بہت وسیع ہے، خاص طور پر کرافٹ پروڈکٹس کے شعبے میں، جسے صارفین پسند کرتے ہیں۔ بہت سے صارفین لیزر کلیننگ مشین مینوفیکچررز کے لیے سونے کی پہلی بالٹی کمانے اور امیر ہونے کے لیے لیزر CNC کندہ کاری کی مشینوں پر انحصار کرتے ہیں۔
لیکن سامان بھی انسان جیسا ہے۔ استعمال کے وقت میں اضافے اور حصوں کے نقصان کے ساتھ، سامان میں مختلف مسائل پیدا ہوں گے. لیزر سی این سی کندہ کاری کی مشین کی طرح، جو نیچے کی غیر منصفانہ صفائی کا سبب بن سکتا ہے.
تو، اصل میں کیا ہو رہا ہے جس کی وجہ سے CNC کندہ کاری کی مشین میں ناہموار نیچے کی صفائی کا عام فالٹ رجحان ہے؟ ہم اسے کیسے حل کر سکتے ہیں؟ ہم نے آپ کے حوالہ کے لیے درج ذیل حل نکالے ہیں۔
یہ عام مسائل میں سے ایک ہے کہ لیزر مارکنگ مشین کے مارکنگ اثر کو برابر نہیں کیا جاتا ہے، جو بنیادی طور پر صفائی کے دوران نچلے حصے میں ایک اہم بلج کے رجحان کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، اور افقی اور عمودی کے سنگم پر ایک غیر مساوی نشان زد اثر کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ منفی کندہ کاری؛ حروف کے ساتھ اور حروف کے بغیر حروف کے درمیان ایک نمایاں عمودی لکیر ہے، نشان جتنا بھاری ہوگا، رجحان اتنا ہی واضح ہوگا۔
غیر مساوی مارکنگ اثر کی 4 وجوہات ہیں:
1. لیزر سوئچنگ پاور سپلائی کا لائٹ آؤٹ پٹ غیر مستحکم ہے۔
2. پیداوار اور پروسیسنگ کی شرح بہت تیز ہے، اور لیزر ٹیوب کے ردعمل کا وقت برقرار نہیں رہ سکتا۔
3. آپٹیکل راستہ منحرف ہے یا فوکل کی لمبائی غلط ہے، جس کے نتیجے میں روشنی منتقل ہوتی ہے اور نیچے کا ناہموار اختتام ہوتا ہے۔
4. فوکسنگ لینز کا انتخاب غیر سائنسی ہے۔ روشنی کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے مختصر فوکل لینتھ اسپیکٹیکل لینز کو زیادہ سے زیادہ منتخب کیا جانا چاہیے۔
مارکنگ اثر کو برابر نہیں کیا گیا ہے اور حل مندرجہ ذیل ہے:
1. لیزر سوئچنگ پاور سپلائی کا پتہ لگانے کو ہٹائیں اور تبدیل کریں۔
2. پیداوار اور پروسیسنگ کی شرح کو کم کریں.
3. آپٹیکل پاتھ کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپٹیکل پاتھ مناسب ہے۔
4. مختصر فوکل لینتھ اسپیکٹیکل لینز استعمال کیے جاتے ہیں، اور فوکل لینتھ ایڈجسٹمنٹ میں پیداوار اور پروسیسنگ کی گہرائی کو مدنظر رکھنا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-17-2022